Din pålitelige partner for sprøytestøping i plast
Grunnlagt i 2006,Yangzhou Dingyue Plastic Electronics Co., Ltd. er en profesjonell spesialtilpasset sprøytestøpingsprodusent som leverer plastkomponenter av høy-kvalitet til globale kunder, og betjener først og fremst bilindustrien, medisinsk industri, elektronikk og utendørsprodukter.
Lokalisert i Jiangsu, Kina, dekker anlegget vårt over 18 000 kvadratmeter og er utstyrt med avanserte sprøytestøpingsteknologier for å sikre presisjon, effektivitet og konsistent produksjonsytelse. Med et team av 200+ erfarne fagfolk støtter vi prosjekter fra design til masseproduksjon.
Vi spesialiserer oss på et bredt spekter av tekniske materialer, inkludert PC, PA, PMMA, POM og PC/ABS, noe som gjør oss i stand til å møte ulike applikasjonskrav med holdbare og pålitelige løsninger.
Med sterke evner innen tilpasning og OEM-produksjon, har vi bygget omfattende erfaring på tvers av flere bransjer. Vårt strenge kvalitetskontrollsystem og kontinuerlige prosessforbedring sikrer stabil kvalitet og pålitelig levering for hvert prosjekt.
Yangzhou Dingyue er forpliktet til å være en pålitelig langsiktig-partner ved å levere konsekvent kvalitet, effektiv kommunikasjon og kostnadseffektive produksjonsløsninger.
Produksjon
års erfaring
Ansatt
Rask produksjon
Verksted
Eiet fabrikk/Gratis lagring
Daglig produksjon
Rask levering
Hvorfor velge oss
Vi er den pålitelige partneren for sprøytestøping av plast
Fabrikkskala
Over 18 000 kvadrat Meter fabrikkområde
Vårt-moderne-produksjonskompleks spenner over 18,000+ kvadratmeter, strategisk plassert i nærheten av store transportknutepunkter, inkludert Yangzhou havn og Nanjing internasjonale lufthavn. Anlegget har:
*12 000 kvm dedikert til produksjon med klimakontrollerte-støpeverksteder
*3500 kvm for automatisert lager med 20 lastebrygger
*2500 kvm FoU-senter med laboratorier for materialtesting
Dette ekspansive oppsettet gjør det mulig for oss å opprettholde 30-dagers gjennomsnittlige ledetider mens vi håndterer flere samtidige prosjekter på opptil 50 000 enheter per måned.
Evner
Fullt utvalg av plaststøpingsmuligheter
Vi driver 102 sprøytestøpemaskiner fra 50 til 1500 tonn, og støtter.
*Høy-mikro-presisjon (deler så små som 0,5 g med +0.02mm toleranse)
*Multi-materialstøping (2K/3K overstøping for myke-berøringsgrep)
*Innleggsstøping for elektroniske komponenter (testet opptil 5000 innsettingssykluser) Materialekspertisen vår dekker 150+ harpiksformuleringer, inkludert.
*Medisinsk-grad: USP Class VI PC, PEI (Ultem)
*Bil: Glass-fylt PP (20 %–40 % GF)
*Høy-temperatur: PEEK, PPS (kontinuerlig bruk opp til 240 grader)
OEM/ODM
Konkurransedyktige OEM/ODM-løsninger
Vi har levert 300+ vellykkede OEM-prosjekter gjennom vår 4-fase prosess.
*Designfase:
Gratis DFM-rapporter innen 72 timer
Moldflow-analyse for å forhindre vridninger/synkemerker
*Prototyping:
5-7 dagers behandlingstid for 3D-printede/SLS-former
Første-artikkelinspeksjonsrapporter inkludert
*Produksjon:
Dedikerte produksjonsceller for hver klient
Daglige produksjonsoppdateringer via klientportal
*Logistikk:
JIT-levering til EU/US-lagre
Varelagerprogrammer tilgjengelig
Intelligent
To fabrikker med intelligent produksjon
Vår fabrikk A (IS0 9001) og fabrikk B (IATF 16949) funksjoner.
*Industry 4.0-integrasjon:
50+ Fanuc robotarmer for automatisk fjerning av deler
IoT-aktiverte presser med prediktivt vedlikehold
*Kvalitetssystemer:
Automatisert optisk inspeksjon (AOl) for kritiske dimensjoner
CMM-måling for komplekse geometrier
*Bærekraft:
100 % resirkulering av gjenmaling
Solcelle-drevne hjelpesystemer
Materialer
Materialer av høy-kvalitet
Vår materialvalgsprosess omfatter:
*3-trinns undersøkelse:
Leverandørrevisjoner (bare gull-vurderte harpiksprodusenter)
Parti-for-parti testing (MFI, strekkstyrke)
Produksjonsforsøk (500-skudds validering)
*Spesialforbindelser:
Laser-merkbar LDS-plast for medisinsk sporbarhet
EMI-skjermingsforbindelser (30dB demping)
Bio-basert PLA for bærekraftig emballasje
Kvalitet
Streng kvalitetskontroll
QC-teamet på 16 personer implementerer:
*Innkommende inspeksjon:
FTIR-spektroskopi for materialverifisering
24-timers fuktighetstester
*Prosesskontroll:
Kavitetstrykkovervåking på alle verktøy
Dimensjonale kontroller hver 2. time
*Endelig validering:
48-timers akselerert aldring (85 grader /85 % RF)
100 % lekkasjetesting for fluidiske komponenter
Vår defektprosent består<0.3% PPM across all projects.
